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適合用中頻感應電爐熔煉的金屬材料是哪些?

作者:西安藍輝科技瀏覽數:181
文章附圖

  中頻爐是很多行業發展中都不可缺少的一類設備,同時在社會不斷地發展中,現今很多大型鋼鐵、鋁合金行業,對于中頻爐的需求都變得越來越大。而今中頻感應電爐熔煉的金屬材料也有很多,那么適合用中頻感應電爐熔煉的金屬材料是哪些?


  中頻感應加熱爐可以被用來熔煉鋼、鐵、銅、金、銀、錫、鎳等貴金屬,可控性強,操作靈活簡單。多年來,它以熔煉速度快、工作效率高、起熔方便等諸多優勢受到了眾多冶金鑄造廠家的青睞。它在熔煉鋼時常用的造渣材料包括石灰、螢石、石英砂等。接下來,咱們就一起來具體了解一下這幾種造渣材料!

  1、石灰是堿性渣的主要造渣材料,石灰中CaO含量越高,質量越好;石灰的密度小,氣孔面積大,石灰的反應能力越強;石灰中硫含量越低越好;石灰中水含量越少越好。

  2、螢石是堿性渣的稀釋劑,用來調整渣的流動性,其主要成分是CaF2,熔點為1200℃左右,密度約3.0-3.25g/cm3。螢石在使用前應用清水洗滌并烘干。

  3、石英砂主要成分是SiO2,用來降低渣的堿度和熔點,改善渣的流動性。SiO2含量不小于90%的石英砂就可作為造渣材料使用,普通白玻璃碎片是使用酸性坩堝熔煉時的造渣材料。

  中頻爐襯耐火材料有哪些?

  1、酸性爐襯,酸性爐襯以石英砂為主,價格低廉,分布廣泛,絕緣性好,施工要求低,應用缺陷少,生產相對穩定,但石英砂耐火性低,不能滿足鑄造大型中頻爐的要求。而且在加熱過程中存在二次相變化,尺寸穩定性差,化學穩定性不理想,容易與爐渣發生反應,造成腐蝕。為避免這些缺點,電熔石英含量高,二氧化硅含量大于99%,耐火性明顯提高,接近熔點,加熱時無二次相變,加熱尺寸無變化,熱震穩定性大大提高。

中頻感應加熱爐

  2、中性爐襯采用電熔剛玉作為中頻爐襯。由于白剛玉熔點高達2050℃,硬度高達8級,耐磨,耐高溫,化學穩定性優于石英。適用于高溫鑄鋼或大型爐襯。其特點是相變和熱膨脹系數大。在實踐中添加尖晶石微粉可以顯著提高耐腐蝕性和尺寸穩定性。

  3、堿性爐襯。傳統堿性爐襯采用鎂砂干搗成型。其優點是耐火性高,接近2800℃。缺點是膨脹系數大,易開裂。鎂砂爐襯耐腐蝕,使用壽命長,價格低,應用廣泛。添加白剛玉微粉或尖晶石微粉顯著提高使用壽命。

  4、尖晶石爐襯,尖晶石爐襯是一種新型的爐襯材料,采用氧化鋁和氧化鎂、高溫燃燒或電熔預合成尖晶石,然后按要求生產各種顆粒規格,作為中頻爐襯,仍采用硼砂或硼酸,具有白剛玉爐襯。鎂砂爐襯的優點,避免了其缺點,是大型中頻爐襯和高溫爐襯的發展方向。許多進口的爐襯材料都屬于這種類型。

  5、在傳統爐襯材料中加入超微粉(多為幾微米),可提高爐襯耐火材料的耐腐蝕性和熱震穩定性,如硅微粉、氧化鋁微粉、白剛玉微粉、尖晶石微粉等。

  適合用中頻感應電爐熔煉的金屬材料是哪些?上述就是相關的介紹,由于現今社會不斷地發展中,越來越多的企業對于中頻爐的需求量都變得越來越多,同時很多生產廠家也在不斷地涌現在市場上,因而選擇廠家時還得多角度考察和比較,在抉擇。

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