中頻感應熔煉爐應怎樣提升效率?

　　當下中頻爐是很多行業中必備的加熱設備，比如熔煉行業，對于很多冶煉企業來說，都十分注重中頻感應熔煉爐的加熱效率。而這個效果也會直接影響到企業生產效率，那么中頻感應熔煉爐應怎樣提升效率?

　　一、如何能有效地提高中頻爐的使用效率?

　　1、精選材料，要純度高(SiO2含量>98%),無鐵質，砂粒為多邊形或圓形，粒度適中;

　　2、精細打結，配比合理，使得打結爐襯的密度能達到2kg/m3，打結均勻，不允許有分層和疏密現象;

　　3、精心使用，在烘爐時要緩慢升溫，相變過程要有足夠的保溫時間，確保相變充分。第一爐熔煉要有高溫保溫階段，以形成完整的內壁燒結層。加料時要防止砸傷爐壁和搭棚。保溫時防止熔渣結殼封口，爐內溶液少于半爐時要低壓供電保溫。停爐時爐口加蓋緩慢降溫。

　　4、再啟用時，要小批量續料，慢慢升溫。修爐要是采用冷補法則要注意消除隱患，渣層除凈，精細打結。

　　二、影響中頻爐加熱效率的因素

　　1、加熱時間

　　中頻爐的加熱時間是影響中頻爐加熱效率的一個因素，中頻爐在設計功率時是根據加熱節拍來設計的，因此，金屬工件加熱時間也是有限定的，加熱時間過長就會降低中頻爐加熱效率;加熱時間短達不到加熱工藝要求。

　　2、其他因素

　　(1)整流部分沒調好，整流管未完全導通，直流電壓沒達到額定值，影響功率輸出。

　　(2)中頻電壓值調得過高過低，影響功率輸出

　　(3)截流、截壓值調節得不當，使得功率輸出低

　　(4)爐體與電源不配套，嚴重影響功率輸出

　　(5)補償電容器配置得過多或過少，都得不到電效率和熱效率的功率輸出，

　　(6)中頻輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大，也影響功率輸出。

　　中頻感應熔煉爐應怎樣提升效率?上述就是相關的介紹，隨著影響中頻爐加熱效率的因素會比較多，所以在操作上要控制加熱溫度，保持工件進料速度，選擇合適的電流頻率，增加感應線圈壁厚等。我們西安藍輝科技股份有限公司注于生產中頻底部澆注爐、串聯一拖二中頻爐、串聯中頻爐、中頻感應熔煉爐、中頻熔煉爐等，歡迎大家來電咨詢了解。