中頻感應熔煉爐能耗影響因素分別是哪些?

　　中頻爐是現今很多企業發展中都離不開的一類設備，而今中頻爐具有電效率和熱效率高、熔煉時間短、省電、占地面積較少、投資較低，所以也深受熔煉鍛造行業公司的青睞，但很多公司都會發現，中頻爐能耗是一個大問題，那中頻感應熔煉爐能耗影響因素分別是哪些?

　　影響中頻爐能耗的四個主要因素是：

　　1、電源

　　感應爐功率密度的配置水平。構型高，熔化速度快，節能效果好。電爐能否維持高功率并持續向電爐供電會影響能耗。中頻爐電源線雜亂無章，會影響電源的處理能力，導致電源不穩定，功率轉換效率低，能耗低。

　　2、融化

　　爐料表面的清潔度，如果有5%的雜質，則需要5%的電能才能熔化這些雜質，這會影響襯里的使用壽命。爐體的適當長度會影響電爐的電效率和熔化質量，一般以200?300mm為宜;

　　3、耐火材料

　　使用合適的坩堝可以提高熔化速度，石英坩堝具有耐高溫性，可與中頻爐一起使用。坩堝中的金屬材料通過感應加熱產生熱量，可以減少傳熱消耗。

　　4、操作不當會導致高能耗

　　熔融金屬過熱，液體從熔爐中排出。它不僅不安全，而且在能耗和熔化過程方面也是錯誤的。通常，電爐傳感器分為兩部分。

　　當熔爐中的金屬液位低于上感應器的一半時，由于電阻變化，上感應器不再具有感應電流通過，所有下感應器都集中在下感應器中，從而形成下金屬液體。過熱，沖刷爐壁，襯里的壽命急劇下降。

　　中頻爐降低能耗的措施

　　1、正確選擇中頻爐功率

　　中頻電爐的功率要根據中頻電爐要加熱金屬的材質、加熱溫度、加熱時間和加熱重量等數據，通過計算機軟件運算并結合實際經驗整合出合理的中頻電爐加熱功率，避免小馬來大車或者大馬拉小車，造成中頻電爐干耗或者浪費電能的情況。

　　2、正確選擇中頻爐電流頻率

　　中頻電爐正確選擇電流頻率是非常重要的，因為會直接影響到中頻電爐感應器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過高，會延長加熱時間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設為費用增大。

　　3、提高中頻爐感應器端電壓

　　提高中頻電爐感應器端電壓，會增加中頻電爐感應線圈的匝數，從面降低了感應線圈上的電流，減少功率損失，從而提高了中頻電爐感應器的效率。提高中頻電爐感應器的端電壓是加熱節能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。

　　4、充分利用中頻爐感應器冷卻水

　　冷卻中頻電爐感應器的冷卻水應該循環使用，節約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應用。

　　5、正確選用感應線圈電流密度

　　選擇中頻電爐感應圈的密度大，功率損失會加大，中頻電爐感應器的電效率降低，所以中頻電爐感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數與中頻爐感應器幾何尺寸。

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